Equipos de poliurea para pulverización
¿Qué es el equipo de poliurea para pulverización?
La pulverización de poliurea es una tecnología. El equipo de pulverización para materiales de poliurea está diseñado para aplicaciones de rendimiento muy bajo, bajo a medio y alto. El equipo de pulverización es una parte clave del proceso de aplicación de poliurea. Un buen equipo puede aprovechar al máximo el rendimiento de la poliurea.
¿Por qué elegirnos?
Productos de calidad:Proporcionamos preparación competente de materia prima, formulación química, proveedor de productos de poliurea, soluciones industriales, capacitación, consultoría, servicio técnico, pruebas, supervisión y control de calidad.
Rica experiencia:Contamos con años de experiencia en la industria y un equipo de ingenieros y técnicos experimentados para garantizar una precisión constante y una alta calidad de nuestros productos.
Servicio confiable:Nuestro equipo está comprometido a brindar un servicio confiable y consistente, garantizando que usted reciba productos de alta calidad y atención al cliente de nuestra parte en todo momento.
Equipo profesional:Mantenemos un equipo completo de ingenieros técnicos con especificaciones completas y capacidades de control de calidad en cada campo de aplicación.
La solución de poliurea no solo es impermeable, sino que también es resistente a los elementos externos. Estás pensando que puedes aplicar el recubrimiento tú mismo aunque nunca antes hayas trabajado con este tipo de productos químicos.
Pero cuando empiezas a aplicar la espuma en spray, te das cuenta de que algo anda mal. La capa de poliurea no sale uniformemente y no parece adherirse muy bien a la superficie.
Esto puede suceder con bastante frecuencia, especialmente si nunca antes has usado esta espuma en aerosol. Es por eso que contamos con técnicos disponibles en todo momento para ayudar a nuestros clientes a obtener el recubrimiento correcto la primera vez.
Para ayudarle a obtener una capa consistente y efectiva en su primer intento, siga estos consejos:
● La preparación es clave:Esta es la razón principal por la que fallan los recubrimientos aplicados por el cliente. Si no preparas la superficie adecuadamente, el recubrimiento no se adherirá muy bien. Antes incluso de preparar su equipo, observe la superficie que está a punto de rociar. Asegúrese de que esté limpio de aceites, ácidos, sales y otros elementos que puedan afectar el revestimiento. Con una superficie limpia y nivelada, no debería tener problemas para aplicar el recubrimiento.
● Reparar el daño:Antes de aplicar la solución, debes comprobar que no haya grietas. Si es así, rellene las grietas y asegúrese de que la superficie del concreto no esté dañada de ninguna manera. También debería considerar reemplazar los selladores de calafateo.
● Lea las instrucciones:Puede pensar que este es un consejo obvio, pero seguir las instrucciones eliminará (casi) la posibilidad de obtener una mala capa. Si las instrucciones son demasiado confusas, le recomendamos que llame a nuestro personal de soporte. Debe asegurarse de comprender el proceso antes de aplicar un recubrimiento de poliurea. Es posible que también desees revisar tu equipo y materiales para asegurarte de que todo esté listo para la tarea que tienes por delante.
● Prepare el área:Deberá instalar una imprimación en la superficie. Luego, coloque una bolsa y enmascare el área para protegerla contra cualquier exceso de rociado, lo que incluye cualquier accesorio. Es posible que desees utilizar cinta metálica para obtener un borde limpio y recortado.
● Rocíe lenta y suavemente:Pueden ocurrir algunas cosas cuando está rociando, como rociado excesivo o problemas con la proporción de rociado. Desea estar atento a su entorno al aplicar espuma en aerosol. Por ejemplo, en un día ventoso, querrás rociar contra el viento. Asegúrese de usar el equipo de protección adecuado cuando rocíe contra el viento porque el aplicador estará muy expuesto al exceso de rociado. También debes comprobar si la solución está mezclada correctamente antes de comenzar a aplicar la solución.
La diferencia entre una máquina pulverizadora de poliurea y una máquina pulverizadora de espuma
Elegir el equipo adecuado es vital para una empresa que opera en la pulverización de material para proyectos de aislamiento y revestimiento. La capacidad de realizar un trabajo de manera efectiva a menudo depende del equipo o herramienta con el que se realiza, por lo que es importante comprender los diferentes tipos de maquinaria de pulverización para poder realizar un trabajo adecuadamente.
Los equipos de recubrimiento y las máquinas de pulverización no tienen la misma capacidad para operar con ciertos materiales, ya que requieren diferentes presiones para su aplicación. La mayoría de los equipos de alta presión pueden ser intercambiables independientemente de si se usan para rociar poliurea o espuma, pero las máquinas de menor presión generalmente solo se usan para rociar espuma. La distribución adecuada del material para los recubrimientos debe ser de 1850 a 3500 psi o más, mientras que la aplicación de espuma puede realizarse con máquinas en el rango de 800 a 2000 psi. La advertencia aquí es que las máquinas de menor presión son adecuadas para rociar espuma solo con la condición de no utilizar mangueras largas, ya que requieren una presión más alta para distribuir eficazmente el material.
● Máquinas neumáticas y accionadas por aire
Los equipos neumáticos o impulsados por aire se utilizan desde hace más de 60 años, aunque la tecnología ha avanzado mucho en términos de eficacia general. La tecnología detrás de este tipo de máquinas se basa en una combinación básica de dos componentes: dos bombas operadas por un motor neumático que opera dentro de una relación de presión particular. La clasificación PSI de una máquina se correlaciona con la cantidad de material que puede distribuir en términos de presión de fluido. Entonces, si la relación de presión es 25:1, la máquina puede entregar 25 PSI de presión de fluido por cada libra de presión de aire aplicada.
Siempre que el host tenga un diámetro lo suficientemente grande como para dispensar el material necesario, los sistemas neumáticos distribuirán la aplicación de manera consistente. No sorprende entonces que esta tecnología exista desde hace décadas y sea altamente confiable, pero el claro inconveniente es que no permite monitorear adecuadamente la presión, cargando al operador con la tarea de vigilar la correcta distribución de la espuma. y aplicación.
● Máquinas Hidráulicas
Introducidos en la década de 1970, los equipos hidráulicos utilizan energía hidráulica para operar bombas dosificadoras de químicos y se usan comúnmente para la aplicación de recubrimientos de poliurea y espuma de dos componentes. Algunos de los sistemas incluso incluyen una válvula que permite cambiar la dirección del pulverizador. El cambio rápido de bomba es el atributo más atractivo de la máquina, lo que resulta en una pérdida de presión mínima cuando ocurre el cambio de dirección.
Como los químicos utilizados en la espuma en aerosol deben mezclarse antes de la aplicación, la aplicación hidráulica permite mejores métodos de monitoreo para garantizar que la mezcla de químicos sea consistente y proporcional durante la aplicación. Si el sistema detecta un funcionamiento inadecuado o una mala mezcla, se apaga automáticamente para evitar una mala distribución del producto, lo que permite al operador solucionar el problema en lugar de aplicar un producto deficiente.
Los productos químicos de poliurea y espuma requieren un punto de calentamiento de entre 100 y 180 grados Fahrenheit. Los calentadores primarios calientan los productos químicos a las temperaturas necesarias y las mangueras calentadas retienen el punto de ajuste de temperatura para garantizar que se agregue espuma de buena calidad a través de estos sistemas hidráulicos de mayor calidad.
Cuando se trata de aplicaciones de áreas grandes, como el revestimiento de tejados anchos, se ha descubierto que el uso de una máquina hidráulica para rociar espuma es especialmente eficaz, lo que permite un gran rendimiento térmico y un rendimiento máximo.
● Máquinas eléctricas
Cuando se requiere un alto rendimiento para un trabajo de aplicación de recubrimiento o espuma en aerosol, los sistemas de pulverización eléctricos ofrecen un gran valor de rendimiento, lo que los hace ideales para contratistas que buscan equipos de poliurea para la venta.
Las máquinas eléctricas son ventajosas por su capacidad de mantener una presión constante cuando se activa el aplicador de pulverización o recubrimiento, así como por mantener niveles apropiados de presión de parada cuando la máquina está encendida, pero no operativa.
La tecnología de control del motor asegura que las dos bombas mezcladoras mantengan la misma cantidad de presión de fluido y eso controle la corriente eléctrica del motor. Las bombas y los orificios del aplicador son similares en tamaño, por lo que las presiones de las dos bombas deben ser casi iguales para que el dosificador alcance una proporción química de 1:1. Los equipos modernos se apagarán inmediatamente si las presiones de la bomba comienzan a desincronizarse y perder el equilibrio, lo que impedirá que el usuario rocíe espuma o recubrimiento en mal estado, con un error que informa al usuario sobre la causa del apagado.
El aspecto calefactor de las máquinas eléctricas también resulta muy beneficioso. Para que sean viables, los sistemas eléctricos de espuma en aerosol calientan los productos químicos hasta el punto de calentamiento necesario con grandes calentadores primarios. Si bien la mayoría de los contratistas dependen de las mangueras para mantener la temperatura caliente del producto mientras se rocía, las temperaturas más frías pueden enfriar las mangueras aisladas, lo que hace que sea necesario calentarlas antes de que realmente tengan la capacidad de retención. Si las máquinas han estado apagadas durante un período prolongado de tiempo, cuando las mangueras estén en un punto en el que puedan retener las temperaturas térmicas necesarias, se habrá perdido una cantidad significativa de tiempo.
Los sistemas eléctricos no sólo son confiables sino que, con un mantenimiento adecuado, pueden tener una longevidad fantástica. Son una inversión y su mantenimiento supondrá costes adicionales, pero será mejor que comprar un equipo nuevo. Se sabe que estos sistemas duran entre 15 y 25 años.
Componentes de las máquinas pulverizadoras de poliurea
● Bombas A y B:Las máquinas pulverizadoras de poliurea, tienen una bomba vertical u horizontal: Una bomba para el componente A y una bomba para el componente B.
● Otros puntos en común son (al estar frente a todas las máquinas pulverizadoras de poliurea) que el componente A siempre está en el lado izquierdo mientras que el B está en el derecho. Esta disposición también es válida para las pistolas pulverizadoras.
● Manómetros:Las máquinas de poliurea tienen manómetros de fluido analógicos. Esto permite al contratista monitorear el flujo de material para lograr un equilibrio equitativo. Los manómetros también son importantes para solucionar problemas del equipo.
● Sensores de sobrepresión:Los sensores de sobrepresión se utilizan en caso de sobrepresurización accidental del dosificador. Los sensores están preestablecidos por el fabricante para evitar que el dosificador se sobrepresurice.
● Sensores de sobretemperatura:Los sensores de sobretemperatura se utilizan en caso de sobrecalentamiento accidental del punto de ajuste del controlador.
● Filtros en Y:Los filtros en Y (prefiltros A/B) se utilizan para precribar los materiales que se suministran a la máquina. Hay varios tamaños de filtro disponibles. Siempre consulte al fabricante del material, al proveedor y/o a un asesor técnico de espuma en aerosol para obtener recomendaciones.
● Disyuntores eléctricos:Los disyuntores eléctricos se utilizan para interrumpir automáticamente la corriente en forma de sobrecargas o cortocircuitos. Normalmente, los disyuntores se utilizan para motores, bombas, precalentadores A/B, calefacción de mangueras y paneles de control.
● Paneles de control:Todos los interruptores operativos están ubicados en el panel de control, lo que permite al usuario controlar las funciones de los precalentadores A/B, la calefacción de mangueras, la bomba y el motor. También se encuentran comúnmente contadores de ciclos y un interruptor de parada de seguridad.
● Termopares:Los termopares se utilizan para detectar la temperatura del precalentador A/B.
● Unidades de detección de temperatura:(TSU) y el sensor de temperatura del fluido (FTS) suelen estar ubicados en línea con la manguera rociadora calentada y se utilizan para detectar la temperatura del calor de la manguera.
La importancia vital de los equipos de pulverización de poliurea
La calidad de su trabajo, su reputación e incluso la seguridad de su equipo pueden depender del correcto funcionamiento de su equipo. Es por eso que, en esta publicación, exploraremos el papel fundamental que desempeña el mantenimiento de equipos de pulverización de poliurea en el éxito de su negocio.
Rendimiento y eficiencia mejorados:El mantenimiento de rutina garantiza que su equipo de pulverización de poliurea funcione al máximo rendimiento. Las máquinas limpias y bien mantenidas son más eficientes, lo que le permite completar los trabajos más rápido y con mejores resultados. Cuando su equipo está perfectamente ajustado, puede manejar diversas aplicaciones y materiales, proporcionando resultados consistentes y de alta calidad.
Ahorro de costes:Descuidar el mantenimiento del equipo puede provocar reparaciones costosas o reemplazos prematuros. Los problemas menores que no se atienden pueden convertirse en problemas mayores. Al invertir en mantenimiento regular, no sólo prolonga la vida útil de su equipo, sino que también reduce los costos a largo plazo asociados con averías y reemplazos.
Consistencia y Calidad:La calidad es la piedra angular de cualquier negocio exitoso. Sus clientes esperan resultados confiables y consistentes. Un equipo bien mantenido garantiza que la aplicación de su equipo de pulverización de poliurea se mantenga constante, lo que da como resultado un producto terminado que cumple o supera las expectativas. Esta coherencia mejora la satisfacción del cliente y fomenta la confianza y la repetición de negocios.
Seguridad primero:La seguridad siempre debe ser una máxima prioridad en su línea de trabajo. Un equipo defectuoso puede provocar accidentes y lesiones. El mantenimiento regular no solo minimiza el riesgo de accidentes, sino que también garantiza que los elementos de seguridad, como las válvulas de alivio de presión, funcionen correctamente, brindando protección adicional a su equipo.
Cumplimiento de las normas:Muchas industrias tienen regulaciones y estándares que deben cumplirse. Es más probable que un equipo con el mantenimiento adecuado cumpla con estos requisitos, lo que le ayudará a evitar posibles problemas legales y multas. El cumplimiento no es sólo una necesidad legal sino también una señal de profesionalismo y confiabilidad.
Tranquilidad de espíritu:Saber que su equipo está en excelentes condiciones le brinda tranquilidad. Puede afrontar cada trabajo con confianza, sabiendo que sus herramientas no le defraudarán. Esta tranquilidad se extiende a sus clientes, quienes pueden confiar en que usted cumplirá sus promesas.
Realiza el trabajo de pulverizar la materia prima de poliurea de dos componentes en forma líquida mezclándola a una determinada temperatura y presión. La poliurea, que se mezcla y se pulveriza bajo cierto calor y presión, se adhiere rápidamente a la superficie sobre la que se aplica, se hincha y alcanza la forma final de espuma. Se puede decir que la espuma de poliurea obtenida es el punto más alto alcanzado en el mundo en aislamiento térmico.
Sería más exacto definir las máquinas pulverizadoras de poliurea como un conjunto de máquinas. Debido a que este conjunto consta de una máquina de pulverización de espuma a alta presión, un compresor de fuente de aire, dos bombas de transferencia utilizadas para transferir la materia prima desde los barriles, una manguera calentada especialmente diseñada para mantener la temperatura de la materia prima calentada y una pistola pulverizadora, que es el punto donde se realiza la mezcla.
Como principio de funcionamiento, la máquina para rociar espuma aislante funciona como parte del conjunto. En primer lugar, las materias primas se transfieren a las máquinas pulverizadoras de poliurea mediante 2 bombas independientes, los precalentadores de la máquina pulverizadora de espuma y la bomba hidráulica garantizan que las materias primas alcancen la consistencia adecuada en términos de calor y presión necesarios.
Luego, la materia prima líquida de poliurea, que ha alcanzado la temperatura requerida, se suministra a la pistola a alta presión a través de una manguera calentada especialmente diseñada. En todo este proceso, los dos componentes de la poliurea se procesan sin mezclarse entre sí. En la pistola de poliurea, que es el último punto del proceso, estos dos componentes se mezclan y pulverizan a alta presión.
Finalmente cabe destacar que forma parte del conjunto un compresor con la potencia necesaria para el funcionamiento de las bombas de trasvase y la limpieza de la pistola pulverizadora en el momento de finalizar la pulverización.
Comprensión del equipo de pulverización de poliurea
La pulverización eficaz de poliurea desempeña un papel fundamental en el éxito de cualquier operación. Los equipos de calidad, cuando se instalan correctamente, son la piedra angular de la rentabilidad.
Cada componente de un sistema de aspersión está interconectado, lo que impacta tanto en las ganancias como en la reputación. Algunos fabricantes de plataformas pueden hacer concesiones en el tamaño de los componentes para ofrecer precios más bajos, pero esto a menudo conduce a un rendimiento subóptimo y reparaciones costosas.
● Elegir el reactor adecuado para el trabajo
El reactor, o dosificador, es el corazón de la operación: calienta, presuriza y dispensa materiales para producir espuma o recubrimientos en aerosol. Los diferentes modelos de reactor ofrecen diversas características, como precalentadores más grandes, capacidades de mangueras más largas y diferentes capacidades de salida. Es crucial seleccionar un paquete de reactor adaptado a las aplicaciones específicas y los requisitos de volumen del proyecto.
Es aconsejable invertir en un reactor que pueda manejar producciones de bajo y alto volumen, pero es esencial lograr un equilibrio para evitar gastos excesivos. Las plataformas construidas a la medida se adaptan al reactor seleccionado, lo que hace que las actualizaciones sean un desafío sin tener que comprar una plataforma completamente nueva.
● Elegir el compresor adecuado
Seleccionar el compresor adecuado para el equipo de pulverización es esencial para un funcionamiento eficiente. El compresor suministra aire a varios componentes, incluidas bombas de transferencia neumáticas, pistolas pulverizadoras y mezcladores. Los compresores de tamaño insuficiente pueden provocar un suministro inadecuado de material, una mezcla inadecuada y fallas en el equipo, lo que resulta en una reducción del rendimiento y la rentabilidad.
Los secadores de aire refrigerados son cruciales para eliminar la humedad del aire comprimido, proteger el equipo y garantizar un rendimiento constante. Los filtros coalescentes son necesarios para los compresores de tornillo para evitar la contaminación del aceite.
● Seleccionar el generador adecuado
Las plataformas de pulverización de poliurea requieren una potencia significativa para operar todos los componentes de manera efectiva. Los generadores deben satisfacer las demandas de energía de los reactores, compresores, calentadores y herramientas auxiliares. Los generadores diésel se recomiendan por su eficiencia y confiabilidad, especialmente en comparación con los generadores de gas propensos a sobrecalentarse y fallar bajo demandas de carga elevadas.
La ventilación y el escape adecuados son esenciales para la seguridad y la longevidad del generador. No ventilar y extraer correctamente puede provocar sobrecalentamiento, intoxicación por monóxido de carbono y daños al equipo.
● Elegir el tráiler adecuado
El remolque sirve como base y protección de todo el sistema, por lo que debe ser robusto y estar bien diseñado. Los ejes deben tener el tamaño adecuado para soportar las cargas diarias y el remolque debe estar equilibrado para evitar el desgaste de los neumáticos y balanceos peligrosos durante el remolque. Es esencial seleccionar la configuración de puerta adecuada para la carga y garantizar una ventilación y una estructura adecuadas para soportar el peso del equipo.
● La ecuación del éxito
Equipos funcionales, altos rendimientos de producción y productos de calidad son los ingredientes clave para la rentabilidad y una reputación positiva. Invertir en equipos de calidad y en una instalación adecuada genera importantes retornos de la inversión.
● Consideraciones antes de comprar una plataforma
Antes de comprar una plataforma, considere factores como la frecuencia de pulverización, los tipos de aplicación y las condiciones ambientales. Alinear el presupuesto con los objetivos comerciales es esencial para realizar una inversión exitosa.
¿Qué son los recubrimientos en aerosol de poliurea?
El recubrimiento en aerosol de poliurea, de aplicación celular cerrada, es un polímero sintético resistente y robusto. Su estructura de celda cerrada significa que resiste la absorción de fluidos y protege contra el calor y la expansión. Esto hace que un recubrimiento en aerosol de poliurea sea un producto versátil en cualquier entorno industrial o de fabricación en el que la durabilidad, el sellado, la estabilización y el aislamiento ofrecen al usuario final grandes ahorros a largo plazo. En aplicaciones de transporte y camiones, estos recubrimientos ofrecen los beneficios de ver una mayor durabilidad contra los elementos y las condiciones climáticas extremas. La maquinaria agrícola y agrícola y los productos marítimos se benefician de la robusta capa exterior que ofrecen los recubrimientos en aerosol de poliurea.
Los beneficios de los recubrimientos de poliurea incluyen:
● Flexibilidad en temperaturas y clima extremos:Los recubrimientos de poliurea no se ablandan con el calor ni se vuelven quebradizos con el frío, lo que les permite proporcionar un uso duradero y versátil en muchas aplicaciones. Pueden soportar temperaturas extremas desde -80 grados F hasta 280 grados F.
● Barrera impermeable:Como barrera impermeable y sin costuras, los recubrimientos de poliurea ayudan a proteger contra la corrosión, el óxido, el moho y más.
● Durabilidad y rendimiento extremos:Las aplicaciones de poliurea pueden proporcionar una durabilidad y protección superiores, protegiendo contra daños en áreas de alto desgaste, evitando abolladuras y rayones, resistiendo astillas y peladuras, protegiendo contra daños químicos y corrosión.
● Variedad de aplicaciones:Con muchos recubrimientos diferentes disponibles, se pueden aplicar recubrimientos de poliurea y una variedad de opciones de color y rendimiento.
Beneficios del uso de poliurea en la industria agrícola
La poliurea es una excelente solución rentable para proteger de la contaminación los equipos agrícolas, así como las instalaciones de procesamiento de alimentos y los camiones. Estas son algunas de las ventajas de utilizar recubrimientos protectores de poliurea en la industria agrícola.
Es extremadamente duradero
La poliurea es uno de los recubrimientos protectores más duraderos, flexibles y resistentes del mercado. Debido a sus atributos poliméricos, la poliurea también es altamente impermeable, resistente a la abrasión y a los productos químicos. No se astillará ni agrietará debido a técnicas de lavado a alta presión ni a la exposición a productos químicos desinfectantes fuertes. Otros recubrimientos se astillarán o agrietarán después de una exposición constante a estas técnicas de limpieza, lo que puede permitir que los microbios entren en las grietas y se multipliquen.
Con una capa de poliurea se evita esto. Las fuertes propiedades antibacterianas de la poliurea garantizan que se puedan cumplir fácilmente todos los códigos de salud y seguridad en las plantas de procesamiento de alimentos.
Aísla contra las fluctuaciones de temperatura fría y caliente
Además de cumplir estrictas normas sanitarias, otro desafío importante para la industria de alimentos y bebidas es almacenar los productos a la temperatura adecuada en todo momento. Ciertos productos deben almacenarse a temperaturas específicas para mantener su frescura, evitar que se echen a perder durante la transición y prolongar su vida útil.
Algunos productos, como la carne, requieren temperaturas congeladas, las bebidas requieren temperaturas frías, mientras que otros productos, como algunas frutas tropicales, deben almacenarse a temperaturas de moderadas a cálidas. La poliurea puede soportar una amplia gama de temperaturas y no es susceptible al choque térmico. La poliurea puede proteger instalaciones de procesamiento de alimentos, equipos, tanques y vehículos de transporte independientemente de la temperatura o de sus fluctuaciones.
Es respetuoso con el medio ambiente
Las poliureas puras son 100% sólidas sin disolventes ni COV. Son revestimientos respetuosos con el medio ambiente y no desprenden olores durante la instalación.
Rápido regreso al servicio
La poliurea es aplicada por instaladores certificados con un sistema especial de componente plural, alta presión y temperatura, mediante pistola pulverizadora. Como gelifica en seis segundos, se puede aplicar con un espesor de aplicación relativamente ilimitado en una sola pasada. Puede devolver el área al servicio dentro de 24 horas o menos.
Diferentes aplicaciones de la poliurea en recubrimientos de calidad alimentaria
Los recubrimientos protectores de poliurea pueden ayudar a la industria alimentaria a ahorrar mucho tiempo y dinero y, a cambio, requieren un mantenimiento y esfuerzo mínimos. Estas son algunas de las aplicaciones de los recubrimientos de poliurea en la industria alimentaria.
Pisos
La protección de suelos es una de las aplicaciones más comunes de los revestimientos protectores de poliurea. Esto se debe a que la poliurea proporciona una superficie segura, limpia, impermeable, resistente a la abrasión y resistente a los productos químicos para caminar. También cura en cuestión de segundos, lo que evita paradas prolongadas y garantiza que las operaciones puedan reanudarse muy rápidamente.
Congeladores
Los recubrimientos protectores de poliurea evitan la pérdida de aire frío que puede provocar el deterioro de los alimentos y aumentar el consumo de energía o los costos operativos de las plantas de procesamiento de alimentos. También pueden soportar temperaturas extremadamente frías sin agrietarse.
Equipos de procesamiento de alimentos
No es sólo la infraestructura de procesamiento y almacenamiento de alimentos la que necesita protección contra la contaminación: los equipos también representan un riesgo importante. Se pueden utilizar revestimientos protectores de poliurea de calidad alimentaria para evitar la contaminación cruzada entre equipos que se utilizan para manipular más de un tipo de producto, ya que son fáciles de limpiar. Estos recubrimientos también protegerán del desgaste a equipos como los comederos en las granjas.
Silos
Los silos son estructuras que se utilizan para almacenar materiales a granel. En la industria agrícola, estos pueden incluir variedades de cereales, piensos fermentados para animales, productos del carbón, cemento, astillas de madera, aserrín y otros artículos. Los productos almacenados en estas instalaciones se conocen como ensilajes. Para evitar que estos productos se echen a perder o queden expuestos a posibles contaminantes, se debe rociar el interior y el exterior de los silos con una capa protectora fuerte de poliurea.
Las aplicaciones de poliurea combinan una tecnología extraordinaria con una variedad de usos limitados únicamente por su imaginación. De hecho, aunque la lista siguiente es larga, todavía no lo cubre todo. Como ocurre con cualquier sistema de recubrimiento, para tener éxito se requiere una preparación adecuada de la superficie, el equipo y las técnicas de aplicación correctos y el uso de imprimadores compatibles.
1. Revestimiento del acuario
Los acuarios han encontrado importantes beneficios con los revestimientos de poliurea. La capacidad de formar paredes con formas personalizadas y adornos temáticos debidamente preparados hace que este sistema sea muy deseable. Un revestimiento resistente al agua aplicado en aerosol, disponible en una variedad de colores con una rápida instalación de regreso al servicio es la razón por la que los propietarios de instalaciones de acuarios están recurriendo a la poliurea.
2. Diseño Arquitectónico
La poliurea tiene los mismos usos en el diseño arquitectónico que en aplicaciones de parques temáticos. La poliurea se utiliza como capa protectora sobre espuma, EPS y otras estructuras para crear fachadas de edificios ornamentales, personajes temáticos, rocas artificiales, piscinas y entornos. Además, los escenógrafos y escenógrafos de teatro también han encontrado muchos usos para la poliurea.
3. Piezas moldeadas OEM de fascia automotriz
La poliurea se puede pulverizar, verter abiertamente o inyectar por reacción en moldes. En consecuencia, las piezas de fascia de automóviles moldeadas a partir de sistemas RIM de poliurea están comenzando a convertirse en estándar. Además, muchos usos del rociado en molde se están volviendo populares para reemplazar piezas comúnmente hechas de fibra de vidrio. Toboganes para parques acuáticos, placas, fascias y spoilers no originales para automóviles, molduras decorativas arquitectónicas y más.
4. Recubrimiento de puente
La capacidad de la poliurea para combatir la corrosión y durar más que la pintura es una de las principales razones por las que los DOT estatales de todo el país especifican estos sistemas para el revestimiento de estructuras y cubiertas de puentes. Las aplicaciones más comunes de los recubrimientos de poliurea en puentes son sobre acero y hormigón.
5. Pisos y plataformas de estacionamiento
Los sistemas de pisos de poliurea son los más populares por su rápida capacidad de instalación. Otros beneficios también están disponibles con los sistemas de pisos de poliurea. Las poliureas son muy duraderas y excelentes para usar en áreas de mucho tráfico. Las habitaciones limpias/sucias los utilizan como revestimiento impermeabilizante y protector para las operaciones diarias de limpieza a presión. Los fabricantes formulan algunas poliureas para que sean flexibles y resistentes, lo que permite que el sistema de piso proteja los objetos que puedan caer sobre ellas.
6. Almacenamiento y contención de combustible
La poliurea es resistente a muchos combustibles y productos químicos. Las aplicaciones de contención secundaria en pozos de combustible y tuberías comúnmente utilizan poliurea. Sin embargo, algunas sustancias químicas dañarán la poliurea. Realice siempre las pruebas de compatibilidad y preparación de la superficie necesarias.
7. Relleno/masilla para juntas
La poliurea es un material multiusos para relleno, calafateo y sellador de juntas. Proporciona un sello flexible, duradero, hermético y resistente al tráfico para todo tipo de juntas de construcción, como juntas de expansión y juntas de control en pisos de mampostería, juntas perimetrales, paneles y puertas, depósitos de agua, etc. Además, tiene excelente resistencia al agrietamiento. -Propiedades de puente con alta elongación y resistencia a la tracción. El rápido tiempo de curado y la insensibilidad a la humedad permiten una instalación más rápida con una ventana de aplicación más amplia. Siempre es necesaria una preparación adecuada de la superficie y el estado del sustrato.
8. Paisaje y contención de agua
Los paisajistas y contratistas han encontrado beneficios similares con la poliurea. Muchos proyectos utilizan poliurea para contener agua en estanques y decoraciones de piscinas para formar un revestimiento de contención primario. El uso de material geotextil es común cuando se aplica poliurea sobre tierra. La condición adecuada de la superficie es vital cuando se aplica sobre concreto y la mayoría de los demás sustratos.
9. Trazado de líneas
La poliurea es ideal para su uso en trazado de líneas y señalización de pavimentos. Se cura rápidamente (casi instantáneamente). Por lo tanto, a menudo devuelve las áreas al servicio para el tráfico y el uso peatonal solo unos minutos después de la aplicación, dependiendo de la formulación.
10. Revestimientos de alcantarillas y alcantarillas
El revestimiento de poliurea para alcantarillas es un mercado en rápido crecimiento. Esto se debe a la capacidad de la poliurea para resolver muchos problemas actuales relacionados con la infiltración de aguas subterráneas y la velocidad de instalación. Muchos sistemas de agua municipales y privados necesitan urgentemente revestimientos y reparaciones estructurales. Con la preparación adecuada de la superficie y las condiciones del sustrato, las imprimaciones y la poliurea se aplican rápidamente. Esto hace que la cavidad vuelva a funcionar más rápido que la mayoría de los sistemas competitivos. La capacidad de la poliurea para formar un revestimiento monolítico y duradero protege la cavidad de los sedimentos. De manera similar, bloquea la infiltración de aguas subterráneas en los sistemas de aguas residuales municipales.
11. marino
Por encima y por debajo de la línea de agua, la poliurea puede ser muy eficaz para proteger el acero, el aluminio y la fibra de vidrio en una variedad de deportes acuáticos y aplicaciones marinas comerciales. Desde la atenuación del sonido para canoas de pesca hasta revestimientos para bodegas de peces, protección de cascos y revestimientos de sentina, las poliureas destacan en muchas aplicaciones marinas resistentes a la abrasión, los productos químicos y la corrosión.
12. Revestimientos y revestimientos de tuberías/tuberías
Las tuberías y tuberías de acero/metal utilizan cada vez más poliurea para protegerlas de la corrosión. La tecnología de poliurea supera a la pintura en casi todos los aspectos mensurables. Por lo tanto, los propietarios de las instalaciones disfrutan de servicios y costos de mantenimiento reducidos. La poliurea es un excelente sistema de revestimiento protector para tuberías aisladas con espuma de poliuretano. Muchos proyectos utilizan poliurea para revestir el interior de tuberías de agua y alcantarillado para trabajos de rehabilitación de infraestructura.
13. Revestimiento de vagones y contención de vías
Los vagones de contención de líquidos utilizan poliurea por sus beneficios de impermeabilización y resistencia química. Los vagones de estilo tolva se benefician de la resistencia de la poliurea y su capacidad para resistir la abrasión. Estos vagones suelen transportar carbón, arena y otros materiales abrasivos. La poliurea se aplica rápidamente y durará más que muchos otros sistemas convencionales si se aplica correctamente.
14. Revestimiento del techo
Los recubrimientos de poliurea son una excelente cubierta protectora para techos de espuma de poliuretano. Algunos fabricantes formulan sus poliureas para cumplir requisitos de rendimiento específicos. Hay sistemas que tienen la clasificación "Cool Roof" en cuanto a color y reflectividad. Estos revestimientos reflectantes pueden ayudar a reducir la cantidad de consumo de energía que utilizan los edificios para calefacción y refrigeración. El rápido tiempo de curado y la insensibilidad a la humedad permiten una instalación más rápida con una ventana de aplicación más amplia. Siempre es necesaria una preparación adecuada de la superficie y el estado del sustrato.
15. Moldeo por pulverización
El uso de poliureas para procesos de pulverización en moldes está ganando impulso con la llegada de las pistolas pulverizadoras de bajo rendimiento. Las poliureas tienen tiempos de reacción muy rápidos y se mezclan y dosifican mediante equipos de componentes plurales. Estos materiales se secan al tacto unos segundos después de su aplicación, lo que reduce drásticamente el tiempo de desmoldeo. El formulador del sistema puede modificar las propiedades físicas de estos materiales para cumplir con los requisitos de la aplicación.
16. Recubrimientos para tanques
Los recubrimientos de poliurea protegen los tanques de acero de la corrosión, los productos químicos y otros elementos naturales del clima y del lugar de trabajo. Con la preparación adecuada de la superficie, la condición del sustrato, la elección de la formulación, los imprimadores y los procedimientos de instalación, la poliurea se aplica rápidamente y permanece por mucho tiempo. Las poliureas son excelentes para extender la vida útil de los tanques más antiguos y también pueden ofrecer características estructurales limitadas. Algunos fabricantes de tanques aplican poliurea durante la construcción primaria. Sin embargo, a menudo los propietarios de tanques piden a los contratistas que apliquen poliurea en un entorno de modernización. La poliurea minimiza el tiempo de inactividad en comparación con la mayoría de los materiales gracias a su rápido tiempo de curado, lo que la hace ideal para modernizaciones.
17. Revestimientos del tanque
Los revestimientos de poliurea son resistentes a muchos productos químicos y líquidos industriales. Con sus ventajas de rápida aplicación y su capacidad de adherirse a sustratos adecuadamente preparados, las poliureas son ideales para proyectos de rehabilitación y revestimiento primario de tanques de almacenamiento nuevos.
18. Parque temático y diseño decorativo
Los parques temáticos suelen utilizar poliurea como capa protectora sobre espuma, EPS y otras estructuras para crear fachadas de edificios ornamentales, personajes temáticos, rocas artificiales, piscinas y entornos.
19. Revestimientos para cajas de camiones
Los revestimientos de poliurea para cajas de camiones forman un revestimiento permanente, duradero, hermético y hermético para el exterior de camionetas, volquetes y contenedores de acero. Estos revestimientos duraderos, fáciles de limpiar y resistentes a la abrasión protegen los camiones utilitarios de sus entornos de trabajo hostiles. También protegen contra el óxido y la corrosión causados por daños en camiones y contenedores. Los instaladores aplican en espesores variados para satisfacer cualquier demanda de aplicación específica. Los revestimientos rociados sobre la caja del camión vienen en muchos colores y se envuelven sobre el borde superior de la caja del camión, brindando protección adicional contra impactos y abrasión.
20. Revestimientos para el tratamiento de aguas residuales
Revestimientos de contención primaria y secundaria de concreto de curado rápido, resistentes a químicos y abrasión. Sobre todo, la poliurea supera a los revestimientos tradicionales en las plantas de tratamiento de aguas residuales. Es fácil de aplicar y rápido para lograr una curación completa. Finalmente, algunas formulaciones resisten la luz ultravioleta utilizada para matar bacterias.
21. Parques acuáticos y áreas de juego
Toboganes moldeados, revestimiento protector de asientos para atracciones húmedas/secas, revestimientos de tanques, contención de agua, acuarios y asientos de estadios de concreto son solo algunas de las muchas aplicaciones para las que se usan comúnmente las poliureas en la industria de parques temáticos y de diversiones. El uso de poliurea está creciendo rápidamente en aplicaciones para reemplazar pintura y fibra de vidrio debido a su rápido curado y su capacidad para reducir los ciclos de mantenimiento.
Nuestra fábrica
Qingdao Shamu Advanced Material Co., Ltd., el proveedor de poliurea pura más profesional de China, respeta la ciencia y toma la honestidad y la fe como base de la carrera. Nuestra empresa desde sus inicios siempre da la máxima prioridad a la calidad del producto, y ha desarrollado series de productos de poliurea pura con la última tecnología y alta calidad, y ha inaugurado el proyecto de muestra, el proyecto modelo y el proyecto monumental de poliurea pura, lo que hace que su proyecto sea de larga duración. ¡Empresa a largo plazo con méritos monumentales que benefician el futuro!
Nuestro Certificado
